在现代制造业与工程技术的快速发展中,高精度测量技术扮演着至关重要的角色。API激光跟踪仪,凭借其性能和广泛的应用领域,已成为现代大型制造业的重要工具。本文将深入探讨它的高效应用及其显著优势。 API激光跟踪仪具有测量范围大、适应现场能力强、测量精度高等特点。这些特点使得API在机床制造领域展现出了巨大的应用潜力。传统的激光干涉仪在测量大型机床的定位精度和重复定位精度时,往往面临光路漂移和空气扰动等问题,而API则通过其主动瞄准光学靶标的特性,有效解决了这些问题。在远距离测量时,API不仅无需严格对准光路,还能大大提高测量效率。此外,API的主动靶标ActiveTarget技术更是实现了在测量过程中靶标始终对准激光跟踪仪主机,从而减少了人为调整靶球方向造成的误差,进一步提升了测量精度。

在机床制造领域,API的应用不仅限于定位精度和重复定位精度的测量。它还能够对机床的导轨直线度进行检测,并得出机床运行的直线度误差,包括垂直方向和水平方向。这种直接读取直线度方向上的线性偏差值的方法,相较于传统激光干涉仪或自准直仪采用角度值绘制折线图的方法,更符合测量原理和实际应用情况,且效率更高。同时,API还能实现俯仰、偏摆、滚动角等三个角度自由度的测量,所有参数的测量可以在一次机床行程中同时完成,无需更换光学组件或重新运行机床程序。
除了机床制造领域,API在汽车制造领域同样有着广泛的应用。从产品设计开发、仿形、模型制造、逆向工程,到部件及整车的检测,API都发挥着重要作用。特别是在大型车辆的测量中,如公共汽车成品车辆骨架的测量,API凭借其高精度和便携性,成为了理想的测量工具。此外,API激光跟踪系统还特别适合在生产线上进行直接测量,与CAD数模进行对比测量,如测量关键公差的配合(挡风玻璃、车门)等。
在建筑机器人领域,API也展现出了其优势。通过使用Radian激光跟踪仪配合STS六维智能传感器,可以对筑墙机器人的末端进行实时的6自由度(6DoF)定位引导,形成闭环控制,从而保证机器人预定动作以及作业效果的实现。同样,划线机器人也可以通过使用Radian激光跟踪仪配合高精度靶球(SMR)以及靶球方位锁定机构来实现实时位置引导。
综上所述,API激光跟踪仪以其高效的应用和显著的优势,在现代制造业与工程技术领域发挥着越来越重要的作用。无论是机床制造、汽车制造还是建筑机器人领域,API都以其高精度、高效率和高适应性的特点,为行业的发展提供了有力的技术支持。