API RADIAN PRO坐标对齐先确定什么

使用API激光跟踪仪RADIAN PRO开展工件几何测量时，仪器取得的空间数据需要与任务要求建立关系。现场常说的坐标对齐，并不只是让图形看起来摆正，而是说明测得的位置怎样对应工件的基准和图纸方向。本文解释通用坐标概念，具体软件步骤与实际配置应按使用资料确认。

仪器坐标与工件坐标各有来源

仪器在当前布置下观察空间位置，形成与自身测量安排有关的坐标表达。工件图纸则可能依据指定基准定义方向和位置。两种表达描述的是同一物理对象的不同参照关系，数值没有直接对应，并不意味着某一方必然测错。

需要比较测量结果与图纸要求时，应先确认使用哪一套基准。若只是把数据任意平移或旋转到方便观看的位置，得到的是显示安排，不能直接当作符合检验要求的坐标建立。测量文件中应能够区分观看姿态与评价关系。

基准应来自任务要求

基准的选择与被评价特征有关。图纸或检测方案已经规定基准时，应按其含义理解相应表面、轴线或其他参照，而不是仅挑选现场容易测到的几个点。容易取得数据，与数据足以表达指定基准，是两个不同的问题。

实际用于建立关系的测点应能对应工件特征。若某个基准面存在局部损伤、附着物或可接近范围受限，应说明这些情况怎样影响观察。不能在不知道影响的情况下，随意用邻近表面替代原有基准，然后继续沿用相同的结果名称。

拟合结果需要检查几何含义

由一组测点形成平面、轴线或其他几何要素时，所得要素是对数据的表达。测点分布、覆盖范围及工件状态会影响其代表性。某个拟合过程顺利完成，不能自动说明它已经实现任务要求的基准关系。

检查时应把几何要素放回工件背景，确认方向和位置的解释是否合理。若数据只覆盖很小的区域，应避免把局部观察扩大为整段结构。对于结果中明显的异常点，应先调查其来源并保留处理依据，不为得到整齐图形而任意剔除。

对齐之后再解释偏差

完成坐标建立后，可用适当的独立特征检查关系是否符合任务设想。检查对象与方法应由方案确定，不把用于建立关系的同一组数据反复计算，作为没有问题的充分证明。发现方向反转或位置对应错误时，应先核查基准选择和要素身份。

交付结果时保留坐标关系、工件基准、测点安排和处理版本之间的联系。不同对齐方式得到的偏差不能只按数值大小评选优劣，应说明它们分别回答了什么问题。坐标对齐的目的，是使测量数据能够按明确的工件关系使用，而不是让偏差显得更小。