FISCHER 测厚仪多用于各类工件表面涂层、镀层厚度检测,探头是仪器感知信号的核心部件,接触工件表面完成信号采集。仪器使用过程中,探头容易沾染油污、金属碎屑、粉尘,长期不做养护,会干扰信号采集,造成读数漂移。落实日常保养、探头清洁以及规范存放,能够减少故障,维持仪器稳定的检测状态,延长部件使用周期。
日常保养要融入每次检测作业的前后流程。开始检测前,先查看仪器本体、连接线、探头外壳有无破损,检查接头位置是否松动,线缆外皮有没有开裂痕迹。检测时,探头轻贴工件表面,不要用力按压、磕碰,避免探头前端受力变形。遇到粗糙、带毛刺的工件,尽量调整接触角度,减少尖锐边缘刮擦探头接触面。检测现场如果粉尘多、油污重,尽量做好简单隔离,减少污染物附着在仪器表面。
每次检测结束,第一时间开展探头清洁,这是整套养护里很关键的一环。清洁前先关闭仪器,避免带电操作带来额外影响。清洁探头时,优先选用无尘软布或者无尘棉签,顺着探头表面轻轻擦拭,扫掉附着的粉尘、碎屑。如果表面沾有油污、切削液,可以把棉签蘸取少量专用清洁溶剂,轻轻擦拭污染区域,溶剂不要过多,防止渗入探头内部。擦拭完成之后,再用干的无尘棉签擦净残留溶剂,静置片刻,待探头表面干透再收纳。
清洁过程有不少需要避开的操作。不要使用硬质毛刷、砂纸等物品打磨探头接触面,也不要直接把探头浸泡在液体里面。溶剂选择上,避开强腐蚀性液体,这类材料会损伤探头表层的防护结构。探头表面如果附着牢固的镀层碎屑,不要强行刮除,反复擦拭难以清理时,交由专业人员处理,防止探头内部感应结构受损。连接线的接头位置也要顺带擦拭,金属触点上的油污灰尘,会造成信号接触不稳。
仪器整体的保养,除探头之外,主机和线缆同样需要留意。主机外壳沾染污渍,用微湿软布擦拭,不要让液体渗入按键、接口缝隙。线缆收纳时避免弯折成死折,反复折损会让内部线路出现断路。检测过程中不要拖拽仪器,拉扯线缆带动探头移动,容易造成接头松动。
存放环节需要遵循固定的规范,每次使用完毕,清洁干燥之后,放回配套的仪器箱内。存放位置选择干燥通风的区域,远离潮湿、高温环境,避开有腐蚀性气体的场所。仪器箱内部的隔层可以隔开探头和主机,防止运输存放时互相摩擦磕碰。探头配套的保护帽,清洁完成后及时盖上,隔绝灰尘,防止异物触碰探头感应面。
仪器不经常使用的情况下,也要安排定期检查。间隔一段时间取出,查看探头表面有没有受潮氧化,线缆接头有无锈蚀,简单通电做一次试测,确认状态正常。电池供电款式,长期存放前留意电量状态,避免电量耗尽搁置太久,影响电池性能。
在现场巡检或者外出检测转运途中,箱体要轻拿轻放,避免掉落、重压。携带移动时,不要把仪器和扳手、刀具等硬质工具放在同一个隔层,防止刮伤探头和主机外壳。
规范的养护,核心在于养成随用随清洁的习惯,区分现场简单清理和深度养护。探头作为精密部件,耐受能力有限,磕碰、污染是很多异常读数的源头。做好日常保养、探头清洁和存放管控,可以降低检测数据波动的概率,减少返修频次,满足车间、质检实验室常态化镀层涂层检测的需求。