四通道淬火硬化层深度无损测量仪P3123 SHD信息

一、核心信息概览

该部分提炼设备的核心定位、解决的问题及核心优势，帮助快速掌握产品价值。

设备名称：四通道淬火硬化层深度无损测量仪（型号：P3123 SHD）

研发主体：德国 Fraunhofer IZFP

核心痛点：传统检测为破坏性方法，仅能测试随机样本，存在成本高、耗时长的问题。

核心优势：

无损检测，无需损坏零部件，可覆盖更多检测对象。

检测快速便捷，减少测试工作量与成本，适配生产节奏。

支持多场景应用，可优化制造参数、缩短停机时间，同时满足生产监控与质量控制需求。

检测范围：标准设备可测 SHD 值＞1.2mm，特殊探测系统可测更低淬硬深度。

二、技术原理拆解

该部分聚焦 “如何实现无损检测"，拆解超声检测的核心逻辑与过程。

原理基础：基于金属淬火后的材质特性差异 —— 淬火后金属发生马氏体相变，硬度显著提升，且硬化层对超声波几乎透明，未硬化材料则会将超声波散射回去。

检测流程：

第一步：通过 SHD 传感器向零部件发射超声波。

第二步：探头接收未硬化材料散射回的反向散射信号。

第三步：UT 硬件处理信号，软件自动评估并计算表面硬化深度（SHD）。

第四步：以 A - 扫描形式显示测量结果，且多数情况下与破坏性方法结果相符。

三、典型应用场景

该部分分类列举设备的实际应用对象，明确其适用范围。

汽车零部件领域：如曲轴等关键部件的淬硬层深度检测，保障动力系统可靠性。

轴承领域：针对轴承（含回转支撑）进行检测，确保旋转部件的耐磨性与疲劳强度。

齿轮领域：聚焦齿轮齿根部位，该部位受动态应力影响大，需精准把控淬硬层质量。