Mahr粗糙度仪M410高级型号信息

MarSurf M 410 高精度粗糙度测量系统

MarSurf M 410 采用探针法，可精准测量粗糙度、波纹度和原始轮廓度，适用于精密加工、质量控制及实验室场景。系统由MarSurf M 410 操作单元与MarSurf MD 26 驱动器组成，兼具灵活性与高性能。

一、系统架构与模块化设计

• 分体式结构

• 操作单元与 MD 26 驱动器通过 USB 线连接，支持分离使用，适配多样化测量场景。

• 操作单元可搭配拓展坞固定于墙壁或工作台，构建专属测量工作站。

• 便携与灵活性

• MD 26 驱动器可独立拆分，便于手持或移动测量，应对复杂工件及空间受限环境。

• 配备坚固手提箱，集成设备与配件存储功能，满足现场作业或外出检测需求。

二、核心功能与技术参数

功能模块	详细说明
自动测量与定位	支持测针自动定位，减少人工操作误差；高度方向7.5mm 电动调整，提升效率。
角度调整能力	- 手动式倾角调整 ±1°，通过软件引导实现精准校准。 - 支持多方位角度测量（含颠倒测量），适配复杂曲面。
金属支架设计	可调节支架倾角，适应不同工件摆放角度，增强测量稳定性。
BFW 测针系统	- 标准测量范围：500 µm（可选 1000 µm、1500 µm）。 - 针尖半径 2 µm，满足高精度需求。 - 磁性测针架托，免工具快速更换测针。 - 配备撞击保护装置，降低传感器损耗风险。
传感器性能	全量程高线性度（线性偏差≤1%），确保测量结果可靠。
测量程序支持	内置多样化测量程序，可自定义参数，适配复杂工件的轮廓分析与多参数检测。

三、应用场景

1. 精密加工检测

• 适用于航空航天、光学器件、汽车零部件等领域，对精密模具、齿轮齿面、涡轮叶片等复杂表面进行粗糙度与轮廓度测量。

2. 实验室与质量控制

• 支持科研场景下的材料表面特性分析，或生产线末端的全尺寸检测（FDI），确保工件符合设计标准。

3. 现场移动测量

• 分体式设计与便携箱配置，可快速部署于车间、户外作业点，对大型工件（如机床导轨、压力容器内壁）进行原位测量。

四、优势总结

• 模块化灵活性：分体结构与拓展坞设计，兼顾固定工作站与移动测量需求。

• 自动化效率：测针自动定位与电动调整功能，减少人工干预，提升批量检测效率。

• 高精度保障：BFW 测针系统与高线性度传感器，满足微米级测量精度要求。

• 操作友好性：软件引导式倾角调整与直观界面，降低专业人员操作门槛。